Glattemaskine

En rettemaskine virker ved at udnytte hydraulisk kraft til effektivt at rette en lang række metalmaterialer, lige fra stænger, stænger og rør til ledninger. Processen involverer at klemme metalmaterialet sikkert på plads mellem to modstående ruller. Derefter lægger de pres på materialet, indtil det er bøjet i den modsatte retning af det oprindelige bøjning, og retter det således ud. Den hydrauliske kraft kan justeres baseret på tykkelsen og hårdheden af ​​metalmaterialet for at sikre nøjagtig og effektiv opretning.

Rettemaskinen er udstyret med avancerede sensorer, der giver feedback i realtid under glatteprocessen, hvilket sikrer, at metalmaterialet er korrekt justeret under hele processen. Derudover er maskinen designet til at være yderst alsidig, med evnen til at rette metalmaterialer med varierende diametre, længder og tykkelser.

Ydermere udnytter HORENs glattemaskine flere ruller til at give forskellige arrangementer, der reducerer enhver potentiel skade på overfladen under glatteprocessen. Dette resulterer i en finish af høj kvalitet, der opfylder de strenge krav fra forskellige industrier, såsom byggeri, bilindustrien og rumfart.

Sammenfattende er HORENs rettemaskine et yderst effektivt og alsidigt stykke udstyr, der udnytter mekanisk kraft og letanvendelige positionsmålere på hver rulle til at rette metalmaterialer ud med utrolig nøjagtighed og præcision. Med sin pålidelige montering sikrer maskinen, at det færdige produkt er af højeste kvalitet, der opfylder kravene fra forskellige industrier uanset deres krav.

Roterende rørudretningsmaskiner får deres navn fra røret, der roterer, mens det passerer gennem maskinen. Rullerne holder og roterer røret, mens det føres gennem maskinen. Dette udføres indtil hele eller den ønskede længde af røret er rettet ud. Når røret passerer gennem maskinen, udsættes det for to udretningskræfter, nemlig bøjning (eller forskudt) udretning og trykudretning.

Bøjeudretning
Et eller flere par ruller kan justeres for at få røret til at følge en buet bane gennem maskinen. Bøjning af røret på denne måde er den vigtigste udretningshandling.

Trykudligning
Hvert par ruller kan justeres, så afstanden mellem dem er lidt mindre end den udvendige diameter af røret. Når røret passerer gennem dette begrænsede mellemrum, udsættes det for tryk. Hvis dette tryk er tilstrækkeligt, bevirker det, at rørvæggene bliver belastet forbi deres elastiske grænse, hvilket forårsager en vis udretning af røret. Hvis evnen til at klemme tuben bruges korrekt, vil det hjælpe tuben med at "runde op" og dermed fjerne noget af eller hele dens ovale form.

1.Før opstart skal du kontrollere, om hydraulikolien i hydraulikstationen, gearkassen og gearolien i transmissionskassen er helt opbevaret.

2. Før du starter hovedmotoren, skal du udføre vinkelinspektion og -justering samt justere hydrauliksystemets arbejdstryk.

3. Sprøjt smøreolie ind i hvert smørepunkt og kontroller driftsstatus for den mekaniske transmissionsdel for at sikre fleksibel drift og installation.

4.Operatører bør bære personlige værnemidler og må ikke forlade eller krydse arbejdet efter opstart. Når olietemperaturen og olietrykket på hydraulikstationen har opnået stabilitet, løftes den øverste udretningsvalse til dens udgangsposition.

6.Manuel fremføring, fremføring af stålrøret gennem det tredje par rettevalser, og derefter presning og fastspænding af den øverste retterulle.

7.Start hovedmotoren, og stålrøret roterer fremad, mens det rettes ud.

8. Motoren stopper, retterullen stopper med at rette, øverste retterulle løftes, og det rettede stålrør sendes ud.

9. Hvis omvendt opretning er påkrævet, kan værten vendes ved at bruge reverseringsknappen på kontrolpanelet til at udføre omvendt opretning.

Støtten og fikseringen af ​​glattemaskinen er nøglen til at sikre dens stabile drift. Det følgende er en introduktion til udstyrets støtte- og fikseringsmetoder:

1. Basen er udstyrets grundlæggende støttestruktur, som bærer vægten af ​​hele det mekaniske system og er fastgjort til jorden med ankerbolte. Dette design kan sikre maskinens stabilitet og undgå at påvirke udretningsnøjagtigheden på grund af vibrationer eller forskydning.

2. Udover basen har udstyret også andre bærende komponenter, såsom søjler, bjælker osv., som er fastgjort til jorden gennem ankerbolte eller andre midler for at øge stabiliteten og stivheden af ​​maskineriet.

3. For yderligere at forbedre stabiliteten af ​​udretningsmaskinen vil noget udstyr anvende støtteteknologier såsom hydraulisk støtte, airbagstøtte osv. Disse teknologier kan effektivt absorbere vibrationer og reducere forskydning og derved forbedre udretningsnøjagtigheden.

4. Ud over støttekomponenter skal man også være opmærksom på andre detaljer ved fastgørelse af udstyret, såsom bolttilspænding og smøremiddelpåføring. Håndteringen af ​​disse detaljer kan sikre gnidningsfri drift af maskineriet, reducere fejlfunktioner og vedligeholdelsesomkostninger.

Virksomheden er baseret på produktionsanlægget---Yantai Haige Machine Tools Co.,Ltd & Yantai Hangjian Refined Special Steel Equipment Co.,Ltd. hvis areal er mere end 20000m². Der er 140 medarbejdere, der arbejder på fabrikken. Fabrikken er hovedsageligt beskæftiget med produktion og salg af stangskrælningsmaskiner (centerløse drejebænke), glattemaskiner, poleremaskiner (slibebåndsmaskiner), hjælpemaskiner og andet forarbejdnings- og efterbehandlingsudstyr til stål (blankt stål) i mere end ti år.